冷却塔运行时维护与保养

　　冷却塔运行时维护与保养

　　冷却塔作为一种重要的冷却设备，它应有专人维护管理，检修观察运行情况，要经常注意电流，水温变化，且要注意是否有不正常声音，如有异常现象，应立即停机检查。

　　1.电机发出异常声音。

　　2.风机发生剧烈振动。

　　3.风机叶片与冷却塔内壁碰擦。

　　4.塔体晃动。

　　5.塔体漏水。

　　6.水泵温度过高，或冷却水达不到降温要求。

　　5.检查各种紧固件是否松动，确保紧固件锁紧。

　　6.保持水塔内清洁，定期做水质处理。循环水浊度一般不超过50mg/L，短期内允许不超过100mg/L，循环冷却水系统应有水处理措施，使用过程中若有水藻青苔繁殖，应根据情况予以清除。可配套加药装置，投加“液氯”或“新洁尔灭”等杀生剂。

　　7.检查水系统有无杂物、水位是否正常、循环水质能否达到水质标准。

　　8.发现风量过大或过小，可调整风叶角度，但应随时检查电机负载，如超载风叶角度应减小。

　　9.检修及维护过程中，不应直接踩踏收水器或PVC填料，若有必要应进行铺板操作。

　　日常维护：

　　冷却塔的日常维护工作极为重要，它对设备经济性,安全性和延长使用寿命有着直接影响。因此须认真做好日常维护和检修工作。

　　冷却塔维护工作的内容有:

　　1.定期清除配水槽内的青苔,泥垢和杂物,至少每年春、秋季各清扫一次。

　　2.定期检查布水系统装置，保持淋水填料清洁，污脏堵塞时应会同有关单位查明原因和分析其影响，再采取必要措施恢复良好的水质。

　　3.阀门及其它传动装置应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2~3圈，防止锈死卡涩。

　　4.定期检查各部件是否连接可靠，对传动系统必需仔细检查。

　　5.北方使用冷却塔，秋季时认真做好盘管的防冻准备工作;冬季，认真采取有关防冻措施。停机时，务必注意排空水。

　　主要部件维护：

　　1.喷淋槽

　　l冷水盘应当每季度彻底清洗，并且每月或必要时进行检查，清除容易在水盘中积累的污垢或沉积物。沉积物会腐蚀水盘，导致水盘材料损坏。

　　l在首次启动设备或设备放水之后，机组须注水至溢流口处。这比正常工作水位要高，以便在水分配系统和设备的外接管道中能够有足够的水量。

　　l水位应保持高出滤网和水泵吸入口。开动水泵，关闭通风机，通过进风格栅或检修门即可观察到水位情况。

　　2.喷淋水分配系统

　　l水分配系统应每月进行检查，确保其运行正常。通常可在水泵开启、风机关闭(锁住并做出标识)的情况下检查喷淋系统。我公司采用的是三层花洒喷淋嘴,实际上不会堵塞，几乎不需要清理和保养。

　　l如果喷淋嘴工作不正常，这是水盘中的过滤器不工作和水分布管道中积聚了污垢或杂物的一个信号。可用一小型尖头探针插入喷淋孔口,然后来回捣动，取出堵塞在喷淋嘴中的脏物。

　　l污垢或杂物积累特别严重时，可拆去每根支管的端帽，将脏物从总管中冲刷出去。只有在绝对必要时，才把喷淋支管或连接管拆下清理。

　　3.水质要求

　　冷却盘管水质:

　　l推荐使用水质ph值要求在6.5～8.5之间。

　　l如果经过长时间运行后水质PH值发生变化或发生结垢现象,盘管中须进行化学方法水处理的，化学药剂须适合机组的结构材料以及系统中使用的其他材料，化学药剂须精确计量并准确控制浓度，化学药剂在到达蒸发式冷却设备前进行充分混合并缓慢加入。不能直接在蒸发式冷却设备盘管内批量加入化学药剂。

　　喷淋水水质:

　　l推荐使用水质PH值要求是6.5～8.5之间。

　　l因喷淋槽长时间使用造成水质污染发生PH值变化、并且细菌滋生，需定期清理。

　　l若需要进水质化学药剂处理的，请参照首项的“冷却盘管水质”中的第2条

　　4.补水阀

　　l机械浮球阀是蒸发式冷却设备上的标准部件，通过机组外部检修门或拆下进风格栅可以方便地接触补水阀。机械浮球阀是通过水位高低来进行补水口的水流量控制,水位越底补水口流量越大,直至水槽水位逐渐满足补水水位后机械浮球阀补水口则关闭.

　　在这里请注意以下几点:

　　1、请每月检查机械浮球阀的灵活性.

　　2、请每周检查补水管水压是否正常.

　　5.排污阀

　　l无论是工厂安装还是现场安装，排污阀须每周检查以确保其工作正常且设置合适。需保持排污阀打开，除非确定部分开启不会导致水盘中的水质浓缩和腐蚀。

　　6.主水泵(如提供)

　　l水泵和水泵电动机应按照随机提供的水泵厂家的说明书进行润滑和维护。循环水泵不可作为容量控制的手段，不可频繁启停。过多的启停会导致结垢，进而导致干湿性能的下降。

　　l如果水泵机组被闲置过久，那么应该手动旋转水泵电动机叶片和叶轮(具体信息请参照我司相关的电机闲置维护及水泵常见问题解决方法)。

　　7.排水或排污

　　l闭式冷却设备是通过一部分循环喷淋水的蒸发来实现冷却的，饱和的热湿空气排入大气中。随着这部分纯水的蒸发，含在水中的矿物质及杂质以及空气带入的污染物残遗留下来。这些杂质和污染物会持续在系统中循环，须加以控制，以避免由于过度浓缩而导致的结垢、腐蚀、污物积聚和生物污染。闭式冷却设备应在喷淋水泵的排水侧安装排水管或泄污管，以将系统中的浓缩水排出。

　　8.生物污染控制

　　l应定期对蒸发式冷却设备进行微生物控制检测，包括利用培养技术对微生物群体进行监测，以及对生物污染的迹象进行目测。

　　l糟糕的生物污染控制会使换热效率降低、增加腐蚀的可能性，以及增加病原体的危害性(可能会导致军团菌病)。

　　l专门制定的水处理程序应包括日常运行、阶段性停机后的重新启动和系统闲置(如有)。如果过多的微生物污染物被检测到，应采取更加强有力的机械冲洗或者水处理程序。

　　l保持设备内部所有表面清洁，无污物和残渣，是十分重要的。此外，脱水器应保持良好的工作状态。

　　9.灰水和再生水

　　l使用外来的再生水可能会使增加腐蚀、生物污染或结垢。应避免使用灰水和再生水，除非所有危害已被了解，

　　10.空气污染

　　l蒸发式冷却设备运行时吸入空气，排气时会将空气中的微粒滞留在机组内部。勿将机组安装在烟囱、排风管、通气孔、废气排气口等附近，以免机组吸入烟气导致腐蚀。此外，机组要远离建筑物的新风吸入口，防止机组排气进入建筑物的空调系统。如果机组安装在有污染的工业区，比如化学烟气、工业烟雾、盐碱或严重尘埃等污染，机组会因空气中的污染物受到循环水冲刷而结垢、腐蚀或加速生物滋生。空气中杂质数量将决定设备维护工作的频率，排污可以改善以上情况。若有任何腐蚀、结垢或生物滋生的迹象，应及时联系有经验的水处理专家。